Pulverbeschichtung

Produktionsablauf

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  1. Werkstücke auf Warenträger befestigen
  2. Vorbehandlung Entfettung: dient der Reinigung der Oberflächen, vor allem von fett- und ölbehafteten sowie wasserlöslichen, haftungsreduzierende Substanzen
  3. Vorbehandlung Beizen: die vorhandene natürliche Oxidschicht wird entfernt*
  4. chromfreie Passivierung: dient der optimalen Haftung des Pulverlacks, alternativ Voranodisation für noch stärkeren Korrosionsschutz
  5. Trocknung der vorbehandelten Teile in einem Haftwassertrockner bei ca. 100°C
  6. Automatisierte Pulverbeschichtung mit manueller Unterstützung in schwer zugänglichen Teilegeometrien
  7. Vernetzung durch Aufschmelzen des Lacks bei 200 °C für bis zu 30 min
  8. Abkühlung, Qualitätskontrolle und professionelles Verpacken der beschichteten Teile

*für den hohen Qualitätsanspruch sind in dem o.g. Ablauf mehrere Spülprozesse integriert